Установки для тонкого процеживания

Тонкое процеживание на входе очистных сооружений городских или промышленных сточных вод служит для удаления взвешенных твердых частиц, способных осаждаться в последующих секциях системы, для снижения содержания в BOD самих сточных вод, а также является необходимым в случаях обработки МБР во избежание засорения мембраны.    

В других случаях, например, для ливневого или морского водостока, подобная обработка не является предварительной, хотя может составлять единственную операцию перед сливом сточных вод в окружающую среду. 

Решетки для тонкого процеживания, предлагаемые компанией SERECO, имеют номинальное значение прозора от 15 до 6 мм, но основная часть решеток может также использоваться для микропроцеживания или просеивания с минимальной величиной прозора от 0,25 мм до 5 мм.

Степень фильтрации должна выбираться в зависимости от типа и количества обрабатываемого материала и от схемы применяемого процесса очистки, а также от количества и размеров каналов в случаях, когда монтаж выполняется по месту эксплуатации, тем не менее, все решетки данного раздела могут поставляться в комплекте со сборным стальным каналом.

Продукты:

GFB - Решетчатое сито тонкой очистки

Решетчатое сито тонкой очистки встречного потока типа G F B предназначено для использования на станциях очистки городских или промышленных вод, в случаях, когда требуется механическое отделение мелкой твердой фракции.

Тонкое просеивание, выполняемой данной установкой, позволяет отделять материал малых размеров (например, бумагу, пластмассу и другие твердые материалы). Сито типа G F B обеспечивает снижение окончательного количества загрязнения, подлежащего обработке, и значительно снижает проблемы засорения различных устройств, расположенных за ситом.

Обычно установка состоит из:

  • Прочной рамы из листовой стали;
  • Группы стержней, представляющих собой фильтрующий экран и закрепленных на раме с помощью подходящих опорных балок, позволяющих обеспечить постоянство щелей фильтрации;
  • Гребня возвратно-поступательного движения;
  • Цепи перемещения гребня;
  • Системы направляющих для обеспечения правильного перемещения цепи и гребня;
  • Прочного мотор-редуктора для перемещения гребня;
  • Системы очистки гребня для выгрузки отсеянного материала, установленной в верхней части сита.

Процесс очистки начинается, когда гребень, приближаясь к нижней мертвой точке, поднимается вверх при помощи цепи и, благодаря особой геометрии внутренних направляющих, выходит за пределы стержней решетки на входном участке. Подобное положение сохраняется на протяжении всего подъемного хода, вдоль которого материал, оседающий на решетке, удаляется.

Перед тем, как достичь верхней мертвой точки, отсеянный материал отводится от гребня при помощи специального сороудерживающего устройства, а гребень отводится, не выходя за пределы экрана. Затем гребень приводится к нижней мертвой точке в отведенной конфигурации, обеспечивая готовность к новому циклу очистки. Система движения гребня контролируется специальными ограничителями хода, способными управлять и изменять направление вращения мотор-редуктора, а, следовательно, подачей цепи вперед. Защита от перегрузок обеспечивается двумя серийными динамометрическими устройствами, одно из которых отвечает за этап подъема, а другое за этап опускания.

Простота конструкции и, в частности, характеристика, определяющая наличие гребня, никогда не выходящего за пределы экрана из стержней, позволяют данному ситу всегда обеспечивать высокую производительность и значительную надежность во времени.

Достоинства:

  • ТОНКАЯ ОЧИСТКА;
  • ЭКОНОМИЧНОСТЬ;
  • РЕЖИМ ВСТРЕЧНОГО ПОТОКА С НИЗКОЙ ВЕРОЯТНОСТЬЮ ЗАСОРЕНИЯ;
  • ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ;
  • ПРОСТОЕ И ЭКОНОМИЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ;
  • ПРОЧНОСТЬ

FC - Шнековый процеживатель

Шнековый процеживатель применяют как для микропроцеживания сточных вод, так и для фильтрации осадка и флотошламов на станциях очистки городских и производственных сточных вод. Тип FC состоит из многофункционального шнека и полуцилиндрической решетки, выполненной из продольных проволочных стержней с клиновидным профилем.

Двигатель с зубчатым редуктором управляет работой шнека, обеспечивая процеживание и подъем, уплотнение и выгрузку задержанных веществ. Такая последовательность процессов осуществляется благодаря одновременному уменьшению диаметра и шага шнека и наличию цилиндрической камеры, выполняющей функции растирания и дренирования. Задержанные вещества перед выгрузкой и сбросом в контейнер подвергаются уплотнению и обезвоживанию, что приводит к снижению их массы на 50%. Шнековый процеживатель позволяет полностью задерживать частицы с размером, превышающим размер прозоров и существенно снизить нагрузку по загрязнениям на последующие стадии очистки. Кроме того, полностью закрытый аппарат предотвращает появление неприятных запахов в помещении. По запросу заказчика шнековый процеживатель может быть дооборудован системой промывки задержанных отбросов водой под давлением.  Марка шнекового процеживателя выбирается в зависимости от глубины и ширины канала, в котором он должен устанавливаться и зависит от расхода сточной воды, подлежащей обработке. Высоту разгрузочного патрубка следует оговорить при заказе оборудования. Стандартный вариант исполнения – нержавеющая сталь.

Достоинства

  • ПРОЦЕЖИВАНИЕ, ПОДЪЕМ, УПЛОТНЕНИЕ И ПРОМЫВКА ЗАДЕРЖАННЫХ ВЕЩЕСТВ ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ В ОДНОМ АППАРАТЕ.
  • ВЫСОКАЯ УДЕЛЬНАЯ НАГРУЗКА.
  • ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТО, ЧТО ПРЕДОТВРАЩАЕТ ПОЯВЛЕНИЕ НЕПРИЯТНЫХ ЗАПАХОВ.

FCS - Процеживатель с полым шнеком

Этот процеживатель имеет самое разнообразное применение, но особенно пригоден для грубого и тонкого процеживания городских и оизводственных сточных вод с целью удаления из них оседающих и всплывающих веществ. FCS состоит из многофункционального шнека и полуцилиндрического лотка, выполненного из перфорированного металлического листа. Особая геометрия шнека без центрального вала снижает вероятность забивки и остановки шнека при наличии в сточной воде волокнистых примесей. Кроме того, отсутствие нижнего подшипника облегчает техническое обслуживание процеживателя. Задержанные отбросы перед выгрузкой уплотняются и обезвоживаются, что приводит к снижению их массы на 50%. При этом достигается полное изъятие из воды примесей с. размерами частиц, превышающими размер ячеек. Кроме того, полностью закрытый аппарат предотвращает диффузию дурно пахнущих веществ в помещение. По запросу заказчика процеживатель может быть дооборудован системой промывки задержанных отбросов водой, подаваемой под давлением через сопла. Длина и диаметр шнека соответствуют глубине и ширине канала для его установки и зависят от расхода обрабатываемой воды. При расходе, превышающем номинальное значение для определенной модели, по запросу заказчика возможно изменение длины шнека. так же как и изменение уровня выгрузочного патрубка. Стандартный вариант исполнения – нержавеющая сталь.

Достоинства

  • ПРОЦЕЖИВАНИЕ СТОЧНОЙ ВОДЫ, ПОДЪЕМ, УПЛОТНЕНИЕ И ПРОМЫВКА ЗАДЕРЖАННЫХ ОТБРОСОВ ОСУЩЕСТВЛЯ¬ЕТСЯ В ОДНОМ АППАРАТЕ.
  • ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ БОЛЬШИХ РАСХОДОВ ВОДЫ.
  • ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДОТВРА¬ЩАЕТ ПОЯВЛЕНИЕ ЗАПАХОВ.
  • ОТСУТСТВИЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО ВАЛА В ШНЕКЕ ПРЕДОТВРА¬ЩАЕТ ЕГО ЗАСОРЕНИЕ ПРИ ОБРАБОТКЕ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКНИСТЫЕ ПРИМЕСИ.
  • ОТСУТСТВИЕ ДВИЖУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ВОДЕ, ОБЛЕГЧАЕТ ТЕХНИ¬ЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

FSS/FSSM - Процеживатель с внутренним шнеком

Процеживатель этого типа может применяться в различных схемах очистки, но особенно пригоден как для тонкого так и для грубого процеживания городских и производственных сточных вод с целью извлечения оседающих и всплывающих загрязнений. Он состоит их многофункционального шнека, цилиндрической решетки с прозорами соответствующего размера, системы очистки решетки и двигателя с зубчатым редуктором. В аппаратах типа FSSM – для тонкого процеживания, очистка решетки, выполненной из проволоки клиновидного профиля, осуществляется водой, подаваемой под давлением через сопла на медленно вращающуюся поверхность решетки и скребками, закрепленными на решетке. В моделях для грубого процеживания решетка выполнена из стержней, навитых по окружности. Очистка осуществляется вращающимися граблями. Вода проходит через живое сечение решетки, оставляя на стержнях все частицы с размером, превышающим величину прозора.Система очистки включается периодически: после достижения предельного значения потерь напора двигатель автоматически включает в работу грабли или систему промывки решетки (FSSM) и начинает вращать шнек. Зубья граблей или скребки (FSSM) очищают решетку и сбрасывают задержанные отбросы к центральному шнеку с диаметром меньше, чем диаметр решетки. Задержанные отбросы перед выгрузкой уплотняются и обезвоживаются, что приводит к снижению их массы на 50%. При этом Длина и диаметр решетки соответствуют глубине и ширине канала для ее установки и зависят от расхода обрабатываемой воды. При расходе, превышающем номинальное значение для определенной модели, по запросу заказчика возможно изменение длины решетки. так же как и изменение уровня выгрузочного патрубка. Стандартный вариант исполнения – нержавеющая сталь.

Достоинства

  • ПРОЦЕЖИВАНИЕ СТОЧНОЙ ВОДЫ, ПОДЪЕМ, УПЛОТНЕНИЕ И ПРОМЫВКА ЗАДЕРЖАННЫХ ОТБРОСОВ ОСУЩЕСТВЛЯ¬ЕТСЯ В ОДНОМ АППАРАТЕ.
  • ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ БОЛЬШИХ РАСХОДОВ ВОДЫ НА РЕШЕТКАХ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА.
  • ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДОТВРА¬ЩАЕТ ПОЯВЛЕНИЕ НЕПРИЯТНЫХ ЗАПАХОВ.
  • НИЗКАЯ ЭНЕРГОЕМКОСТЬ И ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ДВИГАТЕЛЯ С ЗУБЧАТЫМ РЕДУКТОРОМ ПРИ ЕГО НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

GNP - Ленточная решетка с плоскими зубьями

Ленточная решетка с плоскими зубьями применима для процеживания любых видов сточных вод, особенно в тех случаях, когда характер загрязнений и их количество обуславливают необходимость непрерывной очистки решетки. Решетки типа GNP обеспечивают снижение нагрузки по загрязнениям на последующие сооружения на 10-15% и могут устанавливаться после решеток грубой очистки. Ленточная решетка представляет собой раму, состоящую из двух боковых пластин, скрепленных между собой поперечинами из строительной стали, с непрерывной лентой из плоских подвижных зубьев, сделанных из пластика (стандартное исполнение – ABS, возможно изготовление из стекловолокна или полиэтилена). Зубья шарнирно закреплены на валах из нержавеющей стали. Стандартная рама выполнена из углеродистой стали с защитой горячим цинкованием. По заказу возможно выполнение защиты всех металлических поверхностей составом на основе эпоксидной смолы. В результате длительных поисков и детальных исследований получен патент на конструкцию зубьев, в которой сочетаются функциональность, прочность и надежность. Верхний контур зубьев таков, что исключает соскальзывание задержанных материалов, тогда как нижняя часть выполнена в форме ласточкиного хвоста, что позволяет.очищать поверхность зубьев при обратном ходе. Величина прозора определяется частотой расположения зубьев на ленте. Последняя приводится в движение двумя непрерывными цепями, а те, в свою очередь, двумя шестернями, установленными на верхней части решетки и приводимыми в действие двигателем. В нижней части цепи натянуты на две неподвижные направляющие. В зоне выгрузки отбросов установлена вращающаяся щетка, которая помогает сбрасывать задержанные отбросы в контейнер, находящийся ниже. Вторая стационарная щетка расположена в нижней части решетки и работает как уплотнитель. Кроме того, конструкцией решетки предусмотрена ее промывка. При обратном ходе решетки вода из канала течет относительно зубьев в направлении обратном процессу процеживания. При необходимости дополнительной промывки может быть подключена техническая вода.

Достоинства

  • ТОНКОЕ ПРОЦЕЖИВАНИЕ.
  • ПАТЕНТОВАННАЯ ФОРМА ЗУБА, МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО, ПРОЧНОГО И НАДЕЖНОГО.
  • ОЧИСТКА ЛЕНТЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕТЫРЬМЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ:
    ° ОЧИСТКА ЗУБЬЕВ СПЕЦИАЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ ПРИ ИХ ВЗАИМНОМ КОНТАКТЕ.
    °  ПРОМЫВКА РЕШЕТКИ ОБРАТНЫМ ТОКОМ ВОДЫ.
    ° ОЧИСТКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЩЕТКОЙ.
    ° ОЧИСТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДОЙ, ПОДАВАЕМОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧЕРЕЗ СОПЛА.
  • ОТСУТСТВИЕ МЕХАНИЧЕСКИ ДВИЖУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ВОДЕ.
  • ПРОЧНОСТЬ.

VTR - Вращающееся барабанное сито

Вращающееся барабанное сито типа VTR применяют для очистки городских и производственных сточных вод на очистных сооружениях средней и большой производительности. Устройство состоит из рамы, вращающегося барабана, сделанного из проволочных стержней клиновидного профиля, распределительного канала, двигателя с зубчатым редуктором и системы промывки фильтрующей поверхности. Для особых случаев барабан может быть выполнен не из проволочных стержней, а из перфорированного листа с желаемым размером отверстий. Вода подается внутрь барабана через центральный канал, распределяется по его внутренней поверхности с помощью одной или нескольких направляющих лопаток, , проходя между стержнями, оставляет на них твердые примеси. Отбросы, оставшиеся на внутренней поверхности барабана, выгружаются из него с помощью шнека, смонтированного внутри барабана. Система сопел, через которые на поверхность барабана подается промывная вода, позволяет постоянно поддерживать чистой максимум фильтрующей площади. По специальному заказу в целях оптимизации работы оборудования может быть предусмотрена возможность регулировки скорости вращения барабана. Защита от перегрузки осуществляется типовым динамометрическим или, по желанию заказчика, электронным устройством. В стандартном варианте конструкция выполняется из нержавеющей стали.

Достоинства

  • ВОЗМОЖНОСТЬ УДАЛЕНИЯ ИЗ ВОДЫ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ С РАЗМЕРАМИ БОЛЕЕ 0,25 ММ.
  • ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ БОЛЬШИХ РАСХОДОВ ВОДЫ.
  • НИЗКИЕ ПОТЕРИ НАПОРА.
  • НИЗКАЯ ВЛАЖНОСТЬ ЗАДЕРЖАННЫХ ОТБРОСОВ.
  • ПРОЧНОСТЬ.

GRS - Барабанное сито

Барабанное сито типа GRS применяется на очистных сооружениях малой и средней производительности для микропроцеживания городских и производственных сточных вод, особенно сточных вод пищевой, текстильной, кожевенной и нефтехимической промышленности. В промышленных целях сито GRS применяют для извлечения и повторного использования в производстве ценных веществ. Основные элементы сита: штампованный корпус из металлического листа, вращающийся барабан из проволочных стержней клиновидного профиля, нож для снятия задержанных загрязнений, система промывки сита с соплами, мотор с зубчатой передачей. Сточная вода подается на поверхность барабана и фильтруется через прозоры между стержнями, оставляя на них твердые примеси. Задержанные вещества при вращении барабана снимаются ножом и сбрасываются в специальный контейнер. Нож плотно прилегает к поверхности барабана, степень его прижатия регулируется системой противовеса. В установках больших размеров предусмотрена механическая очистка поверхности ножа. Профильтрованная вода под действием силы тяжести падает вниз и снова проходит через фильтрующую поверхность барабана, но уже в противоположном направлении. Благодаря этому происходит промывка сита с внутренней стороны. В дополнение к этому, поверхность сита промывается струей воды, подаваемой под давлением через сопла. По заказу покупателя в целях оптимизации работы оборудования может быть предусмотрена регулировка скорости вращения барабана в зависимости от качества воды. Для этого электрическая панель управления дополняется преобразователем или стандартный мотор заменяется двигателем с переменным числом оборотов. Защита от перегрузки осуществляется типовым динамометрическим или, по требованию заказчика, электронным устройством. В стандартном варианте сито GRS устанавливается в емкости. По заказу эта модель может быть укомплектована специальной дренажной камерой и снабжена подставками для ее установки. Кроме того, барабанные сита типа GRSC укомплектованы шнеком, составляющим единое целое с ним. Шнек собирает задержанные примеси и удаляет их из установки, одновременно уплотняя. Стандартное исполнение конструкции - нержавеющая сталь.

Достоинства

  • МИКРОПРОЦЕЖИВАНИЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЗАДЕРЖАНИЕ ПРИМЕСЕЙ С РАЗМЕРАМИ БОЛЕЕ 0,25 ММ.
  • ВЫСОКАЯ УДЕЛЬНАЯ НАГРУЗКА.
  • ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
  • ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ КОЛЛОИДНЫХ И ОЧЕНЬ ВЯЗКИХ СУБСТАНЦИЙ.

VS - Неподвижное сито

Неподвижное сито предназначено для предварительной очистки городских и производственных сточных вод. Сито состоит из рамы, загрузочно-разгрузочной камеры с двумя отделениями для входящей и выходящей воды и собственно сита. Модель VSV, кроме того, укомплектована электромеханическим вибратором. Загрузочно-разгрузочная камера выполнена из изогнутого стального листа и выполняет функции опорной конструкции сита. Сито изготовлено из проволоки клиновидного профиля с заданным расстоянием между стержнями. Сырая сточная вода заполняет соответствующее отделение камеры, достигая верха установки. Конструкция камеры обеспечивает равномерное распределение жидкости по фильтрующей поверхности сита. Сточная вода проходит через отверстия сита и попадает в разгрузочное отделение камеры. В это же время задержанные отбросы скользят по поверхности сита под действием силы тяжести и попадают в зону выгрузки. Особая геометрия фильтрующего полотна позволяет замедлить движение сползающих вниз отбросов, обеспечивая снижение их влажности. Для оптимизации работы оборудования в соответствии с характером обрабатываемой воды можно изменить наклон фильтрующего полотна сита путем контролируемого изменения его вогнутости. Этот тип процеживающих устройств, безусловно, привлекает отсутствием движущихся частей, электродвигателя, низкой стоимостью монтажа, минимальными затратами на эксплуатацию. Сито этого типа способно обеспечить постоянство эксплуатационных характеристик и бесшумную работу. Для сырой сточной воды, содержащей взвешенные вещества особой природы, применяют сито типа VSV, имеющее в составе установки электромеханический вибратор, который улучшает отделение задержанных на фильтрующем полотне веществ. Стандартный вариант изготовления сита - нержавеющая сталь.

Достоинства

  • НЕ ПОТРЕБЛЯЕТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ.
  • ОБЕСПЕЧИВАЕТ ТОНКОЕ ПРОЦЕЖИВАНИЕ.
  • НИЗКИЕ КАПИТАЛЬНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ.
  • БЕСШУМНОСТЬ РАБОТЫ.
  • ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИ.
  • ПРОЧНОСТЬ.