Автоклавы

Часто в очистных установках городских и промышленных сточных вод осадок подвергается анаэробному сбраживанию. Данный тип сбраживания предпочтительнее аэробного ввиду чистой экономии энергии, поэтому аэробное сбраживание считается приемлемым для установок малой мощности, где обычно стоимость изготовления данного рабочего отсека высока и оправдана размерами установки. Во всех стальных случаях рекомендуется применять анаэробное сбраживание: производимый биогаз, как правило, в состоянии обеспечить достаточное количество тепловой энергии для содержания осадка в идеальных температурных условиях и развития процесса анаэробного сбраживания, кроме того, на установках больших размеров возможно использование остатков произведенного биогаза для централизованного отопления и производства электроэнергии.

CGE - Газометрическая воронка со спиральной направляющей

Газометр типа CGE со спиральной направляющей рамой используется при обработке шлама, когда необходимо хранить и одновременно подавать под постоянным давлением газ, получаемый при анаэробном разложении шлама. Конструкция состоит из цилиндрической воронки, которая вертикально скользит по спиральным направляющим, и цилиндрического бетонного резервуара, который является стационарной частью газометра, куда бы не двигалась воронка. Разнообразие объемов газометра позволяет принимать различные потоки газов, поступающие из анаэробных автоклавов, и выпускать под постоянным давлением различные потоки в распределительную сеть. В верхней части воронки расположены два люка, вакуумный отсечный клапан и предохранительный клапан с пламеуловителем. Более того, бетонный резервуар оснащен лестницей, чтобы можно было подниматься наверх, а крышка и воронка, в свою очередь, имеют заграждения по всему периметру. Газометр также оборудован смотровым стеклом с сигналом местной тревоги и реле уровня. По умолчанию, материалом для изготовления служит углеродистая сталь. На заказ материалом может быть нержавеющая сталь.

Достоинства

  • ОТВЕЧАЕТ ВЫСОКИМ СТАНДАРТАМ БЕЗОПАСНОСТИ.
  • ДВИЖЕНИЕ ПО СПИРАЛЬНЫМ НАПРАВЛЯЮЩИМ ПРОИСХОДИТ ОЧЕНЬ ПЛАВНО, ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ ИЗБЕЖАТЬ СЖАТИЯ ВОРОНКИ.
  • ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ БИОГАЗА НАХОДИТСЯ ПОД ПОСТОЯННЫМ И РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ.
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ЭЛЕКТРОННЫЙ УРОВНИ.

CGT - Воронка газометра с телескопическими направляющими

Газгольдер типа CGT с телескопическими направляющими используется при обработке шлама, когда необходимо хранить и одновременно подавать под постоянным давлением газ, получаемый при анаэробном разложении шлама. Конструкция состоит из цилиндрической воронки, которая вертикально скользит по правым направляющим, и цилиндрического бетонного резервуара, который является стационарной частью газометра, куда бы не двигалась воронка. Разнообразие объемов газометра позволяет принимать различные потоки газов, поступающие из анаэробных автоклавов, и выпускать под постоянным давлением различные потоки в распределительную сеть. В верхней части воронки расположены два люка, вакуумный отсечный клапан и предохранительный клапан с пламеуловителем. Более того, бетонный резервуар оснащен лестницей, чтобы можно было подниматься наверх, а крышка и воронка, в свою очередь, имеют ограждения по всему периметру. Газометр также оборудован смотровым стеклом с сигналом местной тревоги и реле уровня. По умолчанию, материалом для изготовления служит углеродистая сталь. На заказ материалом может быть нержавеющая сталь.

Достоинства

  • ОТВЕЧАЕТ ВЫСОКИМ СТАНДАРТАМ БЕЗОПАСНОСТИ.
  • ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ БИОГАЗА НАХОДИТСЯ ПОД ПОСТОЯННЫМ И РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ.
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ЭЛЕКТРОННЫЙ УРОВНИ.

DACS - Анаэробный автоклав для шлама

Анаэробный автоклав типа DACS используется для обработки шлама, в случаях, когда необходимо провести биологическое разложение органических веществ, содержащихся в шламе, по методу анаэробного сбраживания в соответствии с процессами минерализации, гумидификации и газификации. Автоклав состоит из бетонного резервуара, цилиндрической формы. На заказ автоклавы могут быть небольшого размера, изготовлены из стали заводским способом. В связи с этим, в комплект также включается трубопровод для впуска, извлечения и управления шламом, избытка воды и биогаза, влагоотделитель, песчаный и керамический фильтры, телескопический затвор для выведения шлама, затворы для спуска избыточной воды, биогазовый компрессор, а также любое оборудование, необходимое для успешного проведения перегнивания. Шлам остается в перегнивателе на протяжении всего времени, требуемого для анаэробного биологического разложения. В результате образуется метан и двуокись углерода. Взбалтывание шлама, находящегося в перегнивателе, и последующее смешивание его с новым производится следующим путем: в автоклав при помощи компрессора помещается предварительно полученный биогаз. Выделение отработанного газа происходит в наиболее утолщенном отсеке, в то время как спускное отверстие управляется одним из раздвижных затворов. Газ скапливается в верхней части автоклава, куда он доставляется по специальным трубам. Автоклав оснащен дорожками, лестницами и площадками для обслуживания. На заказ может быть предоставлена и укомплектована радиаторная установка для разогрева шлама, находящегося в автоклаве. Обычно материалом для производства установки служит нержавеющая сталь.

Достоинства

  • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
  • СООТВЕСТВИЕ ВЫСОКИМ СТАНДАРТАМ БЕЗОПАСНОСТИ.
  • УСТАНОВКА НА УСЛОВИЯХ «ПОД КЛЮЧ» С ЛЮБЫМИ ДОПОНИТЕЛЬНЫМИ КОМПЛЕКТУЮЩИМИ, НЕОБХОДИМЫМИ ДЛЯ ПРАВИЛЬНОГО И БЕЗОПАСНОГО УПРАВЛЕНИЯ.
  • ПРОЦЕСС СМЕШИВАНИЯ ШЛАМА ПРОИСХОДИТ С УЧАСТИЕМ ОДНОГО И ТОГО ЖЕ ОТРАБОТАННОГО БИОГАЗА И МЕХАНИЧЕСКОГО МЕШАТЕЛЯ.
  • РАЗНООБРАЗНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И НАДЕЖНОСТЬ.

SCF - Теплообменное устройство для шлама (радиатор)

Радиатор типа SCF для биологического шлама устанавливается, когда необходимо постоянно поддерживать рабочую температуру шламового автоклава во избежание её неожиданных изменений на 2 - 3 °C. Теплообменное устройство состоит из набора концентрических труб, соединенных между собой коленами в 180°. Шлам циркулирует во внутреннем трубопроводе, в то время как вода перемещается снаружи, в направлении, противоположном движению шлама. Вода в данном случае должна обеспечивать тепловой маховый эффект при вращении. На входе температура шлама составляет приблизительно 30 – 32 °C, а на выходе – 37 – 40 °C. Скорость перемещения шлама внутри теплообменного устройства приблизительно равна 1,5 м/с. Максимальная мощность теплообмена равна 22500 ккал/м2 в час. Выпускной клапан и вытяжной вентиль, сообщающиеся соответственно с верхними и нижними секциями трубопровода, определяют максимальный коэффициент полезного действия. Теплообменное устройство полностью разбирается, чтоб облегчает чистку внутренних труб. По умолчанию конструкция изготавливается из углеродистой стали. На заказ все составные части могут быть выполнены из нержавеющей стали, или возможна разработка моделей с внутренними трубами из нержавеющей стали и внешними трубами из углеродистой стали.

Достоинства

  • ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕПЛООБМЕНА.
  • БОЛЬШАЯ МОЩНОСТЬ ТЕПЛООБМЕНА.
  • МИНИМАЛЬНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ.
  • ФУНКЦИЯ ВСТРЕЧНОГО ПОТОКА.
  • ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ПОЛНОСТЬЮ РАЗБИРАЕТСЯ.