Без осевой шнековый транспортёр

Безосевой шнековый транспортёр (Безвальный винтовой конвейер)

1. Общее описание

Безосевой (безвальный) винтовой конвейер устанавливается после оборудования для обезвоживания осадка (например, после центрифуг, фильтр-прессов, ленточных сгустителей) для транспортировки обезвоженного шлама к месту погрузки или дальнейшей утилизации. Конвейер предназначен для надёжной и гигиеничной транспортировки вязких, влажных, склонных к налипанию и слёживанию материалов в условиях очистных сооружений и промышленных производств.

Герметичная конструкция минимизирует потери, запахи и улучшает санитарно-гигиенические условия на объекте, облегчая последующую обработку отходов.

2. Конструкция и принцип работы

Оборудование состоит из следующих основных узлов:

• Загрузочный бункер: Принимает материал от обезвоживающего оборудования.
• Корпус конвейера (жёлоб): Герметичная труба (U-образный желоб), внутри которой движется шнек.
• Спираль (шнек) без центрального вала: Гибкая сплошная спираль из износостойкого материала, являющаяся рабочим органом.
• Приводное устройство: Мотор-редуктор с фланцевым креплением, обеспечивающий вращение спирали.
• Приёмная втулка: Литая износостойкая втулка (обычно из нейлона или полимера), поддерживающая вращение безосевой спирали.

Принцип действия: Материал поступает в корпус через загрузочный бункера. Вращающаяся гибкая спираль, не имеющая центрального вала, эффективно захватывает и перемещает материал вдоль корпуса к разгрузочному патрубку. Отсутствие центральной оси предотвращает заклинивание и намотку волокнистых включений.

3. Ключевые особенности и преимущества

1. Отсутствие засоров: Безосевая спираль имеет малую площадь контакта с материалом, что минимизирует трение и исключает забивание или намотку длинноволокнистых включений.
2. Коррозионная стойкость: Основной корпус и спираль изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает долгий срок службы в агрессивных средах.
3. Надёжная опора: Использование литой износостойкой нейлоновой втулки для поддержки спирали делает узел долговечным, коррозионностойким и простым в замене.
4. Эффективный привод: Прямой привод от фланцевого мотор-редуктора обеспечивает плавный пуск, надёжную работу и низкое энергопотребление.
5. Герметичность: Конструкция полностью закрыта, за исключением загрузочного и разгрузочного патрубков, что гарантирует чистоту и гигиеничность процесса.
6. Автоматизация: Оборудование оснащено полной электрической защитой и предназначено для совместной работы в автоматическом цикле с системой обезвоживания.
7. Простота монтажа: Компактная и цельная конструкция упрощает установку и фиксацию на объекте.
8. Сниженный шум: Износостойкая футеровка в зоне контакта спирали с корпусом снижает уровень шума при работе.
9. Гибкость конфигурации: Длина, угол наклона и конструкция загрузочного узла могут быть адаптированы под требования конкретного объекта.
10. Прочность шнека: Спираль изготавливается из нержавеющей или высокопрочной марганцовистой стали, что обеспечивает её устойчивость к абразивному износу и коррозии.

4. Область применения

• Очистные сооружения: Транспортировка обезвоженного осадка, песка, гранулированных отходов после решёток, отбросов с сит.
• Промышленность: Перемещение влажных, волокнистых, липких и абразивных материалов в пищевой, целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях.

5. Технические параметры

*Примечание: Производительность указана для транспортировки осадка с влажностью 75-80%. Фактическая производительность зависит от характеристик материала, угла установки и длины конвейера.*

Стандартный угол установки (α): ≤ 20 градусов. Углы более 20° поставляются по специальному заказу.