Регулирующие клапаны DIDTEK — это исполнительные механизмы систем автоматического управления, предназначенные для точного и непрерывного изменения расхода, давления, уровня или температуры рабочей среды в технологических процессах очистных сооружений. Путём изменения проходного сечения в ответ на сигнал от контроллера (ПИД-регулятора) клапан обеспечивает поддержание заданных технологических параметров. Применяются в ответственных контурах дозирования, поддержания уровня и других автоматизированных линиях.
Клапан состоит из двух основных частей: исполнительного механизма (привода) и регулирующего органа (плунжерного узла). Привод (пневматический, электрический, электрогидравлический) преобразует управляющий сигнал (электрический ток, давление воздуха) в линейное перемещение штока. Шток перемещает плунжер, изменяя площадь проходного сечения между плунжером и седлом, тем самым регулируя расход среды.
Ключевые конструктивные элементы:
Корпус: Изготавливается из литой (WCB, CF8, CF8M) или кованой (A105, F304, F316) стали, чугуна. Имеет фланцы или резьбу для врезки в трубопровод.
Плунжер (затвор): Подвижный элемент, форма которого определяет регулировочную характеристику (линейная, равнопроцентная, быстропеременная). Изготавливается из нержавеющей стали с наплавкой из стеллита или твердых сплавов.
Седло: Стационарное кольцо, образующее с плунжером регулирующий зазор. Материал — нержавеющая сталь, стеллит.
Шток: Соединяет привод с плунжером. Уплотняется сальниковой набивкой или сильфоном.
Исполнительный механизм: Пневмопривод (мембранный, поршневой), Электропривод (многооборотный или линейный), Электрогидравлический привод.
Позиционер: Устройство, обеспечивающее точное соответствие положения штока величине входного управляющего сигнала (4-20 мА, 0.2-1.0 бар).
Классификация проводится по типу действия, конструкции проточной части и виду привода.
| Тип / Категория | Модельный ряд (пример) | Конструктивная особенность | Принцип действия / Характеристика | Область применения на ОС |
|---|---|---|---|---|
| Односедельные | VSN/VSP (с пневмоприводом) | Одно седло и плунжер. Простая конструкция, но ограниченная пропускная способность. | Нормально-закрытые (NC) или нормально-открытые (NO). | Регулирование расхода в линиях малого и среднего диаметра, поддержание давления. |
| Двухседельные | VDN/VDP (с пневмоприводом) | Два седла и плунжера. Уравновешенная конструкция, высокая пропускная способность. | Уравновешенный по давлению, требует меньшего усилия привода. | Регулирование в магистральных линиях большого диаметра с высокими перепадами давления. |
| Клеточные (Cage) | VCN/VCP | Плунжер перемещается внутри «клетки» (перфорированной гильзы). Хорошие антикавитационные свойства, низкий шум. | Характеристика регулирования задается профилем отверстий в клетке. | Регулирование на линиях с высоким перепадом давления, для предотвращения кавитации и шума. |
| Шаровые регулирующие | VQT/VQS | Вращающийся шар с V-образным или круглым отверстием. Высокая пропускная способность. | Четвертьоборотное действие. Быстродействие, хорошее перекрытие. | Регулирование расхода газов, легких жидкостей, быстрые контура управления. |
| Поворотные дисковые | VBT/VBS | Поворотный диск на оси. Компактность для больших диаметров. | Четвертьоборотное действие. | Регулирование расхода в трубопроводах больших диаметров (воздух, вода). |
| С электроприводом | VSED/VSEP | Клапан (одно-/двухседельный) с многооборотным электроприводом и интеллектуальным позиционером. | Управление по сигналу 4-20 мА, встроенная диагностика. | Точное регулирование в контурах без источника сжатого воздуха. |
Высокая точность регулирования: Обеспечивается качественным позиционером и профилем плунжера.
Широкий диапазон регулирования (Rangeability): Способность точно работать при малых и больших расходах.
Надёжность и долговечность: Применение износостойких материалов (стеллит) для пар трения плунжер-седло.
Антикавитационное и малошумное исполнение: Специальные конструкции (клеточные, многоступенчатые) для сложных условий.
Универсальность: Возможность подбора конструкции, материалов и характеристик под любую технологическую задачу.
Интеграция с АСУ ТП: Стандартные сигналы управления (4-20 мА) и протоколы связи (HART, Foundation Fieldbus).
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Условный диаметр (DN) | DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300 |
| Номинальное давление (PN/Class) | PN 16, 25, 40, 64, 100, 160, 250, 320 / ANSI Class 150, 300, 600 |
| Коэффициент пропускной способности (Kvs) | От 0.01 до 1600 м³/ч и более, в зависимости от типа и размера. |
| Материалы корпуса | WCB (углерод. сталь), CF8/CF8M (AISI 304/316), Титановые сплавы, Дуплексные стали. |
| Материал плунжера и седла | Нержавеющая сталь + наплавка стеллитом, Твердые сплавы. |
| Уплотнение штока | Сальниковая набивка (графит, PTFE), Сильфонное уплотнение (для токсичных сред). |
| Тип привода | Пневматический мембранный, Пневмопоршневой, Электрический, Электрогидравлический. |
| Управляющий сигнал | Пневматический: 0.2–1.0 бар (3–15 psi). Электрический: 4–20 мА. |
| Характеристика регулирования | Линейная, Равнопроцентная, Быстропеременная (Quick Opening). |
| Температура среды | От -196°C (криогенная) до +560°C (высокотемпературная). |
| Присоединение к трубопроводу | Фланцевое (стандарт), Резьбовое, Сварное. |
| Стандарты | ГОСТ 23866, ГОРСТ 12893, IEC 60534, ISA-75, API 6D. |
Примечания:
Подбор клапана — критически важен: Является инженерной задачей. Требует расчёта Kvs, учёта перепада давления, расхода, плотности, вязкости среды и её свойств (абразивность, склонность к кристаллизации).
Выбор типа: Для дозирования реагентов часто используют малогабаритные односедельные клапаны из нержавеющей стали. Для регулирования давления в магистралях — клеточные или двухседельные. Для управления заслонками аэрации — поворотные дисковые.
Позиционер: Для точного регулирования обязателен пневматический или интеллектуальный электропозиционер.
Комплектация: Клапаны поставляются в сборе с приводом, позиционером и набором уплотнений. Подбор и настройка выполняются под конкретные условия.