Станция приготовления флокулянта
Автоматизированная установка приготовления полимерного раствора (УППР)
1. Общее описание
Автоматизированная установка приготовления полимерного раствора (УППР) представляет собой полностью автоматизированный комплексный растворный узел для точного дозирования химических реагентов. Основное назначение установки — приготовление рабочего раствора флокулянта (полимера) из сухого порошка или концентрата, его хранение и подача с заданной производительностью к точкам дозирования (например, в ленточный пресс-фильтр, центрифугу или флотатор). Процесс автоматизирован и обеспечивает стабильное качество раствора, что является критически важным для эффективности последующего обезвоживания осадка.
2. Принцип работы и порядок выбора
Установка выполняет полный цикл: подача сухого полимера или жидкого концентрата → смешивание с водой → созревание (гидратация) раствора в течение заданного времени (стандартно 1 час) → хранение готового раствора → подача дозировочными насосами к потребителям.
Порядок выбора для заказчика:
Определение производительности: Выбор модели основывается, в первую очередь, на требуемом часовом объеме готового раствора (л/ч), который определяется потребностями технологической линии обезвоживания.
Определение конфигурации: На основе детальных потребностей (тип реагента – анионный/катионный полимер, концентрация раствора, режим работы) выбираются:
Материалы исполнения (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, неметаллы).
Тип и модель дозировочных насосов.
Дополнительные опции (уровнемеры, контроллеры и т.д.).
3. Основная конструкция
Установка представляет собой интегрированный модуль на общей раме, в состав которого входят:
Растворные баки (емкости): Изготовлены из высококачественных листов нержавеющей стали методом вальцовки и сварки. Сверху размещен мостик для монтажа мешалок.
Мешалка: Привод состоит из вертикального мотор-редуктора, напрямую связанного с валом и лопастями, что обеспечивает высокий КПД и надежность перемешивания.
Система фильтрации: На внутренней стенке бака установлена съемная фильтровальная сетка для задержания нерастворенных комков. В трубопроводе установлен Y-образный фильтр для защиты дозировочных насосов.
Трубная обвязка и арматура: Включает все необходимые трубопроводы (подача воды, полимера, отвод готового раствора), запорную и регулирующую арматуру.
Дозировочные насосы (метр-насосы): Обеспечивают точную подачу приготовленного раствора. Модель насосов подбирается индивидуально.
Опорная рама (стойка): Конструкция из устойчивого каркаса, на котором смонтировано все оборудование.
4. Преимущества
Простота монтажа и эксплуатации: Высокая степень заводской готовности, автоматизация процессов, интуитивное управление.
Экономическая эффективность: Надежная работа, долгий срок службы, простое техническое обслуживание. Точное дозирование полимера исключает его перерасход.
Коррозионная стойкость: Баки и основные элементы, контактирующие с реагентом, выполнены из стойких материалов, обладают хорошей химической устойчивостью.
Компактность и эргономика: Эстетичный внешний вид, малая занимаемая площадь, продуманная компоновка всех компонентов.
5. Технические параметры (модельный ряд)
| Модель | Производительность готового раствора, л/ч | Потребляемая мощность, кВт | Макс. расход сухого полимера, кг/ч | Расход воды на приготовление, м³/ч | Патрубок выхода раствора | Габариты (Д x Ш x В), мм | Вес нетто, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УППР-500 | 500 | 1.7 | до 2 | 0.5 | DN25 | 1480 x 1010 x 1492 | 250 |
| УППР-1000 | 1000 | 2.45 | до 5 | 1.0 | DN32 | 2000 x 1430 x 1712 | 400 |
| УППР-1500 | 1500 | 2.45 | до 10 | 1.5 | DN32 | 2130 x 1510 x 1712 | 450 |
| УППР-2000 | 2000 | 2.45 | до 15 | 2.0 | DN32 | 2200 x 1640 x 1892 | 550 |
| УППР-2500 | 2500 | 3.5 | — | 2.5 | DN40 | 2400 x 1680 x 2142 | 650 |
| УППР-3000 | 3000 | 3.9 | — | 3.0 | DN40 | 2400 x 1790 x 2222 | 750 |
| УППР-4000 | 4000 | 3.9 | — | 4.0 | DN40 | 2700 x 1890 x 2222 | 880 |
Примечания:
Обозначение моделей изменено на УППР (Установка Приготовления Полимерного Раствора) с цифровым индексом, соответствующим производительности в л/ч.
Время созревания (гидратации) раствора в установках составляет 1 час.
Производительность по сухому полимеру указана для ориентировочного расчета. Точный расход зависит от требуемой концентрации рабочего раствора (обычно 0.1% – 0.5%).
Габаритные размеры являются справочными. Перед заказом и монтажом рекомендуется запросить актуальные чертежи.
Это оборудование завершает ключевой технологический цикл линии обезвоживания: очистка воды (Решетки ГР/ГРП) → сгущение и обезвоживание осадка (Пресс ПВ, Ленточный фильтр ЛПФ) → приготовление реагента для процесса (Установка УППР) → транспортировка кека (Конвейер БШП).
