Клапаны запорные
1. Общее описание
Запорные клапаны DIDTEK — это высококачественная трубопроводная арматура промышленного класса, предназначенная для надёжного и герметичного перекрытия потока жидких и газообразных сред в ответственных системах водоочистных сооружений и промышленных предприятий. Обладают широкими функциональными возможностями за счёт разнообразия моделей (от ручных до приводных, от стандартных до криогенных) и применяемых материалов, что позволяет подобрать решение для любых технологических условий — от магистральных линий высокого давления до агрессивных и низкотемпературных сред.
2. Принцип работы и конструктивные особенности
Клапаны работают по принципу поступательного перемещения золотника (тарелки) параллельно потоку среды, который перекрывает проходное сечение, прижимаясь к седлу. Такая конструкция обеспечивает высокую герметичность, но создаёт большее гидравлическое сопротивление по сравнению с задвижками.
Ключевые конструктивные элементы:
Корпус: Изготавливается методом ковки, литья или штамповки из широкой номенклатуры материалов: углеродистая сталь (A105N, WCB), легированная (F11, F321), нержавеющая (A182 F304/316) и низкотемпературная сталь (LF2, LCB).
Затворный узел (золотник): Тарельчатый затвор с конической или плоской уплотнительной поверхностью. Герметичность обеспечивается притиркой металл-металл или применением мягких вставок (например, из фторопласта).
Шпиндель (шток): Резьбовой шпиндель из нержавеющей стали, преобразующий вращательное движение маховика в поступательное движение золотника. Исполнение с выдвижным штоком позволяет визуально контролировать положение клапана.
Уплотнение штока: Сальниковая камера с графитоармированной набивкой, торцевыми уплотнениями или сильфонным узлом (в герметичных моделях).
Присоединение к трубопроводу: Фланцевое (стандарт для представленных моделей), резьбовое, муфтовое или сварное.
3. Модельный ряд и области применения
Каждая модель серии предназначена для решения специфических задач:
| Модель | Ключевая особенность | Основная область применения на ОС |
|---|---|---|
| J41H | Клапан запорный проходной фланцевый. Руководство. Универсальная модель с резьбовым шпинделем. | Магистральные линии водоснабжения, пара, сжатого воздуха, технологических жидкостей. |
| J541H | Клапан запорный проходной с электроприводом. Автоматическое управление. | Автоматические линии дозирования реагентов, системы управления технологическими потоками, интегрированные в АСУ ТП. |
| J61H | Клапан запорный проходной сварной. Бесфланцевое, герметичное соединение. | Ответственные линии высокого давления, линии с токсичными или дорогостоящими средами, где недопустимы утечки. |
| J43H | Клапан запорный угловой фланцевый. Изменяет направление потока на 90°. | Установка в углах технологических эстакад, экономия пространства и дополнительных отводов. |
| J44H | Клапан запорный игольчатый (дроссельный) фланцевый. Тонкое регулирование расхода. | Точное дозирование и регулирование расхода в линиях подачи химических реагентов, пробоотбора. |
| JH44H | Клапан запорный игольчатый (дроссельный) сильфонный. Двойная герметизация (сильфон + сальник). | Работа с токсичными, летучими, радиоактивными или дорогими средами, где абсолютная герметичность критична (лабораторные линии, аналитические потоки). |
4. Преимущества
Высокая герметичность: Клапанное уплотнение обеспечивает класс герметичности «А» по ГОСТ 9544, что исключает протечки в закрытом состоянии.
Точность регулирования: Игольчатые модели (J44H, JH44H) позволяют осуществлять тонкое регулирование расхода среды.
Надёжность и долговечность: Использование кованых и литых корпусов из качественных сталей обеспечивает стойкость к механическим нагрузкам, коррозии и эрозии.
Широкий диапазон рабочих параметров: Эксплуатация при давлениях до PN750 (Class 2500) и температурах от криогенных до +600°C в зависимости от материала.
Универсальность: Разнообразие моделей и материалов позволяет подобрать клапан практически для любой технологической задачи на очистных сооружениях.
Ремонтопригодность: Конструкция с съёмной крышкой и тарельчатым затвором позволяет проводить замену уплотнений и ремонт без демонтажа с трубопровода.
5. Основные технические параметры
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Условный диаметр (DN) | DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 |
| Номинальное давление (PN) | PN 16, 25, 40, 64, 100, 160, 250, 320, 420, 750 / Классы: 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Материалы корпуса (основные) | A105N (кованая углерод. сталь), WCB (литая углерод. сталь), F11/F22 (легированная теплоустойчивая), F304/F316 (нерж. сталь), F321 (н/ж сталь, стабилизированная титаном), LF2/LCB (низкотемпературная сталь) |
| Температурный диапазон | Зависит от материала: от -196°C (для LF2/LCB) до +650°C (для F11/F22) |
| Тип присоединения | Фланцевое (стандарт), Резьбовое (внутр./нар.), Приварка встык (Butt Weld), Муфтовое |
| Тип управления | Ручное (маховик), Редукторный привод, Электропривод (многооборотный, напр., AOX-M), Пневмопривод |
| Уплотнение «золотник-седло» | Металл-металл (сталь по стали, стеллит), Мягкое уплотнение (фторопласт, графит) |
| Уплотнение штока | Сальниковая набивка (графит, PTFE), Сильфонное уплотнение (в моделях JH44H) |
| Стандарты | ГОСТ 9698, ГОСТ 3326, API 602, API 600, ASME B16.34, DIN 3356 |
