Затворы поворотные фланцевые с двойным эксцентриситетом
1. Общее описание
Поворотные дисковые затворы с двойным эксцентриситетом — это современная высоконадёжная трубопроводная арматура, предназначенная для точного регулирования и надёжного перекрытия потока жидкостей, газов и суспензий на технологических линиях очистных сооружений. Двойной эксцентриситет (смещение оси диска относительно оси прохода и оси седла) обеспечивает трение диска о седло только в момент конечного закрытия, что кардинально увеличивает срок службы уплотнения и снижает требуемый крутящий момент для управления.
2. Принцип работы и конструкция
Затвор работает по принципу поворота запирающего диска на 90° из положения «открыто» в положение «закрыто». Двойное смещение осей (эксцентриситет) обеспечивает особую геометрию хода диска, при которой он отводится от седла в начале открытия и плотно прижимается к нему в конце закрытия, минимизируя износ.
Основные конструктивные элементы:
Корпус: Изготавливается из чугуна с шаровидным графитом (EN-GJS-400-18, EN-GJS-500-7), углеродистой или нержавеющей стали (WCB, CF8, CF8M). Имеет фланцы по стандартам ГОСТ, DIN, ANSI.
Запорный диск: Изготавливается из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316), чугуна с покрытием или углеродистой стали. Форма диска спроектирована для минимального гидравлического сопротивления.
Седло уплотнительное: Основной элемент герметичности. Применяются композитные седла из износостойких полимеров (EPDM, NBR, Viton) с металлическим кольцом или цельнометаллические седла из нержавеющей стали.
Шпиндель (вал): Выполняется из высокопрочной нержавеющей стали (AISI 431, AISI 630), проходит через диск в эксцентричном положении. Верхняя часть имеет квадрат или фланец ISO 5211 для подключения привода.
Уплотнительные узлы:
Уплотнение «шпиндель-корпус»: Сальниковые кольца или торцевые уплотнения из графита или фторопласта.
Уплотнение «диск-седло»: Съёмное седло обеспечивает длительный срок службы и возможность замены.
Подшипниковые узлы: Опорные подшипники выдерживают радиальные и осевые нагрузки, обеспечивая лёгкость хода и точность позиционирования.
3. Преимущества
Высокая герметичность (класс «А»): Достигается за счёт равномерного прижатия диска к седлу в конечной фазе закрытия.
Малый крутящий момент управления: Отсутствие трения в 85% хода диска позволяет использовать компактные и экономичные приводы.
Долговечность и износостойкость: Минимизация трения увеличивает ресурс уплотнения в 5-10 раз по сравнению с концентричными затворами.
Биообрастание: Геометрия диска и седла снижает риск заклинивания из-за отложений.
Простота обслуживания: Съёмное седло позволяет выполнять ремонт без демонтажа затвора с трубопровода.
Универсальность: Подходит для широкого диапазона сред — от чистой воды до шламовых суспензий.
4. Область применения на очистных сооружениях
Регулирование и отсечение потока на напорных и самотечных трубопроводах сточных вод.
Управление на линиях реагентного хозяйства (коагулянты, флокулянты).
Запорная арматура на выходах насосных станций и фильтров.
Регулирование расхода в системах аэрации.
Трубопроводы обеззараженной воды.
5. Основные технические параметры
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Условный диаметр (DN) | DN 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 |
| Условное давление (PN) | PN 10, PN 16 (стандарт). Возможны PN 6, PN 25. Класс ANSI 150. |
| Материал корпуса | Чугун с шаровидным графитом EN-GJS-400 / Углеродистая сталь WCB / Нержавеющая сталь CF8 (AISI 304) |
| Материал диска | Нержавеющая сталь AISI 304 (CF8), AISI 316 (CF8M) / Чугун с эпоксидным покрытием |
| Материал седла | EPDM, NBR, FKM (Viton) для воды и агрессивных сред; Нержавеющая сталь для высоких температур |
| Материал шпинделя | Нержавеющая сталь AISI 431 (закалённая), AISI 630 (17-4PH) |
| Герметичность по ГОСТ 9544 | Класс «А» (полная герметичность) |
| Температура рабочей среды | -15°C до +120°C (для EPDM/NBR), до +200°C (для металлического седла) |
| Тип присоединения | Фланец ГОСТ 12815, DIN EN 1092-2, ANSI B16.5 |
| Тип управления | Ручной (рычаг/редуктор), Электропривод (четвертьоборотный, напр., AOX-Q) |
| Протоколы управления | Modbus, Profibus, HART (при комплектации интеллектуальным приводом) |
| Стандарты | ГОСТ 12521-2003 (тип 1), EN 593, ISO 10631, API 609 |
Примечания:
Выбор седла: Для сточных вод с содержанием масел и жиров рекомендуется седло из Viton (FKM). Для абразивных сред — износостойкие полимеры или металлическое седло.
Управление: Оптимальным решением для автоматизации является четвертьоборотный электропривод (например, AOX-Q), подбираемый по требуемому крутящему моменту.
Монтаж: Затвор может устанавливаться в любом положении, однако предпочтительно расположение шпинделя вертикально или с наклоном до 60°. Монтаж между фланцами трубопровода с использованием правильных прокладок.
Испытания: Каждое изделие проходит гидравлические испытания на прочность и герметичность в соответствии с требованиями ГОСТ или EN.
Комплектация: Возможна поставка с электроприводом, редуктором, концевыми выключателями, позиционером и другими опциями под требования заказчика.
